Viabilité technique et industrielle

Cahier des charges et études pour solutions motorisées

Nous réalisons l’étude de faisabilité de votre projet de motorisation électrique OEM à partir de l’usage réel : contraintes, architecture cible, risques et plan de validation. L’objectif est de sécuriser les choix techniques avant le développement.

Cadrer mon cahier des charges Passer au développement OEM

Une étape indispensable

Pour éviter une faisabilité “à l’aveugle”, cette phase d’étude est pertinente quand :

Votre besoin est partiellement décrit ou implicite

L’usage et les contraintes ne sont pas encore caractérisés (cycle, charge, environnement, interfaces)

Vous remplacez un existant

La solution cible réaliste est construite à partir d’une référence (mesures, écarts, contraintes d’intégration)

Vous devez arbitrer tôt (techno / coût / délai / performance)

Le développement doit s’appuyer sur des hypothèses validées

Parler à un expert technique
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Notre approche

Nous travaillons par phases, avec des jalons explicites : livrables, risques, décisions.

Kick-off technique

Cadrage fonctionnel pour comprendre ce que vous attendez de la nouvelle solution motorisée, dans quel système, avec quelles priorités (performance/ coût/délai/conformité).

Données d’entrée & caractérisation

Quand il manque des éléments, nous complétons systématiquement par des mesures et des essais: validation des hypothèses avec une maquette, tests en labo et in situ.

Études & architecture cible

Pré-dimensionnements, scénarios d’architecture, choix technologiques argumentés, points durs identifiés.

Faisabilité cadrée (Go / No-Go)

Dossier de cadrage avec les hypothèses, risques, plan de validation et trajectoire de développement. Engagement QCD (qualité, coût, délai)

2.-Notre-approche

Ce que vous obtenez

Cahier des charges préliminaire

Exigences hiérarchisées + critères de validation

Architecture recommandée

Moteur / étanchéité / réducteur / commande, selon usage

Hypothèses & points durs

Ce qui doit être validé, ce qui est à risque

Validation & feuille de route

Essais, jalons et critères d’acceptation du prototypage à la vie série.

Un budget maîtrisé

Engagement QCD, phases d’engagement budgétaire progressives

Nos moyens

Équipe d’ingénieurs

Mécanique, électromagnétisme, électronique, hydraulique et industrialisation

Outils de conception / simulation

Conception 2D/3D et logiciels de simulation

Laboratoire d’essais

Test électriques, mécaniques, hydrauliques et vibroaccoustiques. Reproduction des conditions réelles d’utilisation sur bancs d’essais dédiés

Vision industrielle

Une stratégie globale : production, réparabilité, SAV et continuité industrielle

La suite ?

Une fois la faisabilité cadrée, nous pouvons engager le développement et la validation du produit, puis l’industrialisation et la validation process, jusqu’à la vie série.

Cadrons votre cahier des charges
100%
PMI intégrée et fabrication française
<1%
de retours produits
100%
des retours expertisés
25 000
pièces détachées vendues par an

Preuve “projets”

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Contexte

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Underwater Coveo motorization

Solution SIREM

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Underwater Coveo motorization

Résultats

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Underwater Coveo motorization

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Quelques références

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